機床主要由以下幾大部份組成 1．十字伺服滑板：XZ采（cǎi）用伺服電機直聯帶動絲杆原理，使滑板按指定程（chéng）序行走。絲杆、導軌均（jun1）采用（yòng）日本THK。
2．主軸總成: 主軸為台灣進（jìn）口羅翌（yì）或台大（dà）主軸總成，高（gāo）剛性（xìng），切（qiē）削力強勁。
3．12工位伺服刀塔
4．MT5液壓尾座
5．鑄件床身采用優質樹脂砂鑄造高強度HT300孕育鑄鐵以及（jí）合理的布肋結構（gòu），剛性好、穩（wěn）定性強。另外經退火及長（zhǎng）時間（jiān）自然時效（xiào）處理，最大（dà）程度消除殘餘內（nèi）應力，保證機台長期要求之高精度與（yǔ）使用壽命

設備特點 1．機床結構特點
◇ 床身和底座整（zhěng）體式鑄（zhù）造，帶液壓尾座斜床身設計，采用優質鑄鐵樹脂砂整體造型，緊密型筋骨板結構，剛性好、抗震性強。操作靈活、排屑（xiè）方便。適用於長軸類工件、重負荷、高精度、高剛性及高光表麵加工要求。
◇ 尾座（zuò）液壓控製，頂針自動伸縮，剛性好，穩定，可采用腳踏開關控製。
◇液壓旋轉刀塔設計采用十二工位液壓伺服旋轉刀塔，定位（wèi）精度高，故障率低、換刀快，就近換刀。適（shì）合重（chóng）負荷和連續切削、快速加工，可保持（chí）長久的（de）高精度和（hé）優等的表麵光（guāng）潔度。適用於複（fù）雜工件、高精度、高剛性及高光（guāng）表麵加工要求。
◇主軸采用進口精密級軸承，迷宮式防水設計和散熱（rè）片式主軸箱設計，達到最佳的防水（shuǐ）防塵效果。引（yǐn）用高科技潤滑技術及獨特套筒結構主軸展（zhǎn）現（xiàn）最佳穩定性，確保最大軸向剛（gāng）性，徑（jìng）向剛性及（jí）加工（gōng）精（jīng）度（dù）。采用主軸（zhóu）伺服電機方案，實現大範圍自動無級調速。
◇ 高精度、高速度（dù）、高剛（gāng）性的滾珠絲杆、直線導軌X軸、Z軸（zhóu）配套台（tái）灣原裝進口滾珠絲杆、直線導軌。軌道之間超大（dà）跨距，X/Z位移速度可達24M/min，使加工效率更高（gāo）效。兩軸轉動由伺服電機與精密（mì）滾珠絲杆通過彈性聯軸器直聯，受力良好、定位精度高，配備電（diàn）腦自動潤滑（huá）係統強（qiáng）製潤滑。保證機床長期工作穩定性。
◇ 液壓站采用（yòng）知名變量（liàng）泵、電機、電磁閥（fá）並（bìng）加裝（zhuāng）風冷裝置，噪音小（xiǎo）、油溫低。
◇ 電器控製箱（xiāng）內采用（yòng）熱交換器，使電器箱內的熱氣迅（xùn）速排出，保持箱內恒溫，使控（kòng）製係統穩定運作。

◇ 有效潤（rùn）滑油潤滑，使用壽命長，免維護；絲杠副和導軌副采用（yòng）稀油自動集中潤滑係統， 潤滑充分、可靠，機床配置自（zì）動潤滑裝置，具有（yǒu）缺油、故（gù）障報警功能。

◇ 采用LED 照（zhào）明：節能、高效、長壽命；采用三色工作狀態指示燈：實（shí）時顯示機床的工作狀態，方便現場目視（shì）化管理。
◇ 造型優美的全（quán）封閉防（fáng）護，防水性能好，機台移動門窗口采用高強度鋼化（huà）安全玻璃（lí）窗，活（huó）動門開啟輕鬆自如，明亮（liàng）的工作燈，人性化的操作高度，操作舒適（shì）。

機（jī）床主要技術參數

主要配置（zhì）及附件