機床主要（yào）由以下幾大部份（fèn）組成 1．十字伺（sì）服滑板：XZ采用伺服電機直聯帶動絲杆原理，使滑板按（àn）指定程序行走。絲杆、導軌（guǐ）均采用（yòng）日本THK。
2．主軸總（zǒng）成: 主軸為台灣進口羅翌或台大主軸總成，高剛性，切削力強勁。
3．12工位伺服刀塔
4．MT5液壓尾座
5．鑄件（jiàn）床身采用優（yōu）質樹（shù）脂砂鑄造高強度HT300孕育鑄鐵以及合理的布肋結構，剛性好、穩定性強。另外經（jīng）退火及長時間自然時（shí）效處理，最大程度消除殘餘內應力，保證機台長（zhǎng）期要求之高精度與使用壽命

設備特點 1．機床結構特點
◇ 床身（shēn）和底座整體式鑄造，帶液壓尾座斜床身設計，采用優質鑄鐵樹脂砂整體造型，緊密型筋骨板（bǎn）結構，剛性好、抗震性強。操作靈活、排屑方便。適用（yòng）於長軸（zhóu）類工件、重負荷、高精度、高剛性及高光表麵加工要求。
◇ 尾座液壓控製，頂針自動伸（shēn）縮，剛（gāng）性好，穩（wěn）定，可采用腳踏開關控製。
◇液壓旋轉（zhuǎn）刀塔設計（jì）采用十二工位液壓（yā）伺服旋（xuán）轉刀塔，定位精度（dù）高，故障率低、換刀快，就近換刀。適合重（chóng）負荷和連續切（qiē）削、快速加工，可保持長久的高精度和優等的表麵光潔度（dù）。適用於複雜工件、高精度、高剛性及高光表麵（miàn）加工（gōng）要求（qiú）。
◇主（zhǔ）軸采用進口精密級軸承，迷宮式（shì）防水設計和散熱片式主（zhǔ）軸箱（xiāng）設計，達到最佳的防水防塵效果。引（yǐn）用高科技潤滑技術及獨特套（tào）筒結構主軸展現最佳（jiā）穩定（dìng）性，確（què）保最大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用主軸伺（sì）服電機方案，實現大範圍自動無級調速。
◇ 高精度、高速度、高剛性（xìng）的滾珠絲杆、直（zhí）線（xiàn）導軌X軸、Z軸（zhóu）配套台灣原裝進口滾珠絲杆、直線導軌。軌道之間超大跨距，X/Z位移速度可達24M/min，使（shǐ）加工效率（lǜ）更高效。兩（liǎng）軸轉動由伺服電（diàn）機與（yǔ）精密滾珠絲杆通過彈性聯軸器直聯，受力良好（hǎo）、定位精度高，配備電腦（nǎo）自動潤滑係統強製（zhì）潤滑。保證機床長期工作（zuò）穩定性。
◇ 液壓站采用知名變量泵、電機、電（diàn）磁閥並加裝風冷裝置，噪音小、油溫低。
◇ 電器控製箱內采用熱交換（huàn）器，使電器（qì）箱內的熱氣迅速排出，保持箱內恒溫（wēn），使控製係統穩定（dìng）運作。

◇ 有（yǒu）效（xiào）潤滑（huá）油潤滑，使用壽（shòu）命長，免維護；絲杠副（fù）和（hé）導軌副采用（yòng）稀油自動（dòng）集中潤滑係統， 潤滑充分、可靠，機（jī）床配置自動潤滑（huá）裝置，具有缺油、故障報警功能。

◇ 采用LED 照明：節能、高效、長壽命；采用三色工作狀態指示燈：實時顯示機床的工作狀態，方便現場目視化（huà）管（guǎn）理。
◇ 造型（xíng）優美的全封閉防（fáng）護，防水性能好，機台移（yí）動門窗口采（cǎi）用高強度鋼化安全玻璃窗，活動門開啟輕鬆自如，明亮的工作燈，人性化的操作高度，操作舒適。

機床主要技術參數

主要配（pèi）置及（jí）附件